**肥发酵罐发酵过程实际上就是畜禽粪便中的微生物发酵的过程。不溶性大分子**物先附着在微生物外,由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质,再送入微生物细胞内被利用,而堆体基质的形态复杂,只有分解为简单形态才能为微生物利用。
**肥发酵罐在高温好氧发酵罐灭菌的工作进行的时候,罐内各个排气是需要畅通的。但是每个排气孔的排气量不能过大了,一切理当以节约使用用气量,等到高温好氧发酵罐内部的压力空气压力的时候,在向高温好氧发酵罐内直接输入无菌空气,就能够达到透彻的消毒灭菌。**肥发酵罐使用方法及其利弊分析。
发酵罐组成功能:
1.调质机(选购):如果粪便含水量大于70%,需添加干燥粪便、锯末、稻壳、秸秆等干性**物,并充分混合调质水分在70%以下。
2.发酵罐体:储存发酵**物料。
3.搅拌器:将发酵罐内的物料搅拌均匀,确保发酵均匀,达到熟腐。
4.通风泵:高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气。
5.自动翻斗提升机:将发酵物料投入发酵罐内。
6.出料机:将发酵罐内已发酵完成的**肥排出发酵罐。
7.控制柜:PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程。
8.检修门:便于设备维护。
9.废气处理系统:可将发酵过程产生的废气、粉尘进行喷淋净化,避免环境污染。
10.排料输送带(选购)可将发酵罐排出器排出的**肥,输送至仓库及运输车辆。
鸡粪发酵罐主体均采用双层保温设计,设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。鸡粪发酵罐利用高温生物菌技术,耗能低,运行成本低占地面积小,自动化程度高,一人操控即可完成发酵处理全部过程。
选用发酵罐的设计理由:土地资源利用率高、发酵、标准化生产、有组织达标排放、自动化程度高,运行成本较低。