养殖场粪污处理**肥发酵罐 环保 快速杀菌除臭无害化处理

工艺流程

其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（**肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中较主要的环节为好氧发酵部分，充分利用处理前物料内微生物的活性对**物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的物料可做**肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

高温好氧发酵罐设备**优点在于：与物料接触处均采用不锈钢材质，耐腐蚀；罐体采用双层保温结构，冬季正常运行；设有通风搅拌装置，能够大大提高发酵速度和质量。

设备组成和功能

温好氧发酵罐主要由发酵室、液压主轴传动系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和智能化控制系统等组成。

发酵罐室：储存**物料,完成发酵工艺；

搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到熟腐；

通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气；

液压驱动：传动功率大，低速、平稳，有过载保护能力，传动布置灵活；

热交装置：热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的；

自动翻斗提升机：将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内；

出料装置：将发酵罐内已发酵完成的**肥排出发酵罐；

控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程；

废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化，避免环境污染。